镜头压装工序中压装头与镜筒夹持部的平行度管理

・问题

在镜头压装工序中，压装头与镜筒夹持部的平行度是影响光学性能的重要管理项目。平行度出现微小误差时，可能导致镜片倾斜、偏心和光轴偏移，进而造成MTF下降及良率恶化。以往通常使用千分表等工具进行确认，但测量工时较长，且容易产生操作人员之间的测量差异。因此，需要一种能够在短时间内高精度评估平行度的测量方法。

・解决方案

将平行度传感器设置在压装头与镜筒夹持部之间，分别向上下方向照射激光并检测反射光，即可同时测量上下表面的角度。由上下表面的角度差可实时计算平行度，与传统千分表测量相比，能够在更短时间内高精度完成平行状态的定位。同时，还可提高设备启动、夹具更换及维护检查时的精度确认效率，缩短调整时间并提升质量。