专栏

位移计的历史:原理与用途的演变

  • 专栏

位移计用于测量对象的位置变化、距离、厚度或振动。其发展经历了机械接触式、电气转换式、非接触电磁式和光学式,并随着数字信号处理与通信技术进步,逐步从单点读数工具演变为自动化系统中的测量节点。

什么是位移计

位移表示对象相对于基准的位置变化。位移计将这一变化转换为刻度、机械运动、电压、电流、频率或数字值,用于尺寸检查、位置控制、振动监测和形状评估。

位移测量的基本原理:接触式与非接触式

接触式通过测头直接接触对象,结构简单且容易建立几何基准,但可能产生测力、磨损或无法跟踪高速对象。非接触式利用磁场、电场、光或图像测量,可避免接触影响,但更容易受到表面状态和环境条件影响。

早期位移测量:机械式量表

早期测量依靠杠杆、齿轮、螺旋和刻度放大微小移动。机械比较仪和千分表使生产现场能够快速比较工件尺寸,是标准化质量管理的重要工具。

百分表与杠杆式位移计的普及

百分表把测杆位移转换为指针旋转,适合跳动、平面度和相对尺寸检查。杠杆式仪表则通过小型测头和杠杆机构测量狭窄位置,但需注意测头角度引起的余弦误差。

向电气式转变:电位器方式

电位器式位移传感器通过滑动触点改变电阻,将位置转换为电压。它容易与记录和控制系统连接,但存在接触磨损、摩擦和寿命限制。

LVDT 与工业测量

LVDT(线性可变差动变压器)利用可动铁芯改变两个次级线圈的感应电压差。它灵敏度高、重复性好,电气上无滑动接点,长期用于尺寸检测、试验机和过程控制。

应变片式位移转换

应变片贴在弹性体上,将位移造成的变形转换为电阻变化,并通过惠斯通电桥检测。随着放大器、温度补偿和数字处理发展,其稳定性和应用范围不断扩大。

非接触式兴起:涡流位移计

涡流式传感器利用线圈产生的高频磁场在导体中形成涡流,并根据线圈阻抗变化测量距离。它适合高速、油污和狭小环境,但只能测量导电对象,结果还会受到材质和温度影响。

光学式发展:激光位移计与三角测量

激光三角测量通过投射光点,并根据反射像在受光元件上的位置计算距离。它可实现非接触高速测量,但反射率、颜色、光泽、倾斜和多重反射会影响结果。

干涉仪带来的高精度测量

激光干涉仪根据光程差引起的干涉相位变化测量位移,可追溯到光波长,适用于精密定位和标准测量。实际精度还受空气折射率、温度、振动和光路对准影响。

图像处理与机器视觉

相机和图像处理可同时测量多个位置、轮廓和二维变形。随着传感器分辨率和计算能力提高,机器视觉已用于在线尺寸检查和运动分析,但需要管理镜头畸变、照明和标定。

数字化:A/D 转换、信号处理与通信

数字化使滤波、线性补偿、温度修正和自动判定可在传感器或控制器内部完成。以太网、现场总线和工业网络还使位移数据能够与 PLC、机器人和质量管理系统连接。

总结

位移计的发展,是从机械放大到电气转换,再到非接触光学和数字网络化的过程。选择设备时,应根据测量范围、精度、速度、对象材质、表面状态、环境和可维护性综合判断。